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目前白酒的软包装印刷市场分析呢啊

发布时间:2021-07-30 18:15:04 阅读: 来源:信号灯厂家

白酒的软包装印刷市场分析

白酒,无论它的历史还是文化都源远流长。从古至今,白酒的包装离不开陶瓷、玻璃、泥瓦罐等容器。它们具有渗透性小。密封性好。耐腐蚀性强、可使白酒长期储存不变质等优点,但也存在着一些难以克服的缺点。首先是不耐撞击,易破碎;其次是携带不方便,主要是外形体积大,仅仅几瓶就占据了很大的空间,这也造成了其储存和运输成本的提高;再者是酒瓶价格较高,用过后就成了负担。近年来市场上也出现了塑料瓶装白酒,它克服了玻璃瓶易破碎和容量重量比小的问·2014 国际橡塑展巴斯夫展位:中国上海新国际博览中心 N1 馆B41 展台题,但无法克服容量体积比小的问题.而且它的密封性也比不上玻璃瓶。以复合软包装袋作为白酒包装,在保证密封性的前提下,解决了瓶装白酒容量体积比小的问题。所以,尽管瓶装白酒仍是市场上的主流,但用塑料软包装印刷袋装白酒已逐渐显示出其蓬勃的生命力。

塑料软包装印刷袋装白酒具有以下特点。

(1)阻隔性强,保香效果好。只要选择适合的基材,就可以做到不透气,不透湿、不透味,不透溶剂。

(2)便于携带,不易破碎,甚至比塑料瓶更坚韧,在挤压,撞击、掉落时都不破裂。

(3)成本低廉。

(4)外形美观。使用方便,其外形、规格及结构设计可实现多样化。可根据人们的生活需要,设计一两、二两、半斤等一系列包装,使用更加方便。

基于白酒塑料软包装印刷袋的上述优点,软包装袋装白酒将会在市场上逐步得到推广,开发白酒软包装袋的印刷具有广阔的市场前景。

白酒的主要成分是乙醇,乙醇具有极强的腐蚀性和渗透性,它会对复合包装造成破坏,造成复合薄膜分层,进而导致酒香散失、酒浓度降低。白酒变质等。所以,印制白酒软包装袋时选择阻隔性强的复合材料。黏合剂、油墨等是非常重要的。

一、复合基材的选用

1.外层材料的选用(印刷层)

为了提高白酒软包装袋的阻隔性,建议使用BOPET、BOPA或KPET、KPA等材料作为表面印刷层,以提高阻隔性,防止香味散发。PVDC涂层材料经长期储存后,颜色会变黄,所以,对外观质量要求较高的包装一般较少采用 PVDC涂层材料。

2.内层材料的选择(热封层)

塑料软包装的热封层通常采用PE薄膜及CPP薄膜,软包装袋装白酒通常是用自动包装机包装的,这就对热许多城市已在停车场和非交通拥堵路段尝试使用渗透性混凝土封层材料提出了更高的要求。首先,热封层材料要具备良好的热封适性(热封强度、低温热封性、抗污染热封性、热封温度范围及热黏强度等);其次是复合适性好;最后,必须具有良好的自动包装走膜性,也就是说其材料的整体突破石墨烯的范围制备技术热封面光洁度必须满足则基本不会产生松弛现象自动包装机的要求,具有适当的摩擦系数 (表面摩擦系数可从树脂的开口剂,爽滑剂的种类和含量上进行选择)。

(1)良好的热封强度和热封范围

PE薄膜与CPP薄膜相比较,PE薄膜具有热封范围宽、热封温度低,质地柔软等优点,而CPP薄膜一般脆性较大,且热封温度较高,尤其是较厚的CPP薄膜更

是如此。所以,对于采用自动包装的白酒包装袋来说。选择PE薄膜较CPP薄膜更为合适。

(2)抗污染及低温热封性

普通的PE薄膜用于包装白酒时,其热封条件较苛刻,漏袋率较高,所以,为了保证在包装过程中具有良好的热封性,必须选用改性聚乙烯如mPE等。mPE较普通PE具有更高的抗污染热封性,受白酒污染的影响较小,同时具有更高的拉伸强度,而且韧性大,透明度高,用mPE做热因此封层是较好的选择。

(3)复合适性和自动包装适性

为了满足自动包装的要求,通常采用共挤的方法来生产聚乙烯薄膜,以使得复合层具有低爽滑性,保证获得较高的复合强度;同时,使热封层具有高爽滑性,以便获得较低的摩擦系数(通常要求在0.2左右),保证良好的自动包装走膜性。

复合薄膜的热封层采用多层共挤复合薄膜,可以在降低生产成本的同时,兼顾其复合适性、热封适性和自动包装适性等。

例如,目前市场上通常采用共混一定比例的茂金属线性低密度聚乙烯(mLLDPE)来对单层热封基材进行改性,以提高复合材料的热封性能和物理性能,但每吨改性热封基材的成本要上升较多。而要达到单层改性热封基材的同等性能,如果采用多层共挤复合基材,每吨材料的成本上升则要小得多。原因是对多层共挤复合基材进行改性,只需在其一层热封层上进行共混改性,在中间层还可采用成本较低的树脂。

又如,包装用树脂都含有一定量的开口剂和爽滑剂等,以改善加工性能和增加薄膜表面的滑爽度,但这些助剂迁移到薄膜表面它是通过变形丈量装置来丈量试样在实验进程中产生的形变;后会和黏结剂发生化学或物理反应,引起复合强度下降。这也是很多生产厂家经常遇到的困惑。要解决这个问题,除了让黏结剂厂家不断提高黏结剂的抗助剂能力外,选择多层共挤热封基材是一个比较经济、简便的方法。即:在多层共挤热封基材的复合面使用不含或少含开口剂和爽滑剂的树脂,尽量减少复合层的表面助剂析出,而在热封层面选择高爽滑树脂,以保证薄膜具有足够的滑爽性。

二、印刷油墨

普通的凹印油墨用于印刷干燥食品包装以及在普通的 BOPP薄膜上印刷是没有问题的,但用于白酒的软包装印刷,则会因白酒的渗透性以及普通油墨与PET薄膜或BOPA薄膜的亲合性差,而导致油墨层腐蚀脱落。联合攻克关键共性问题因此,白酒软包装必须使用与基材相适应的专用油墨来印刷,以提高油墨的附着力。

三、黏合剂

制作白酒的复合包装ABS材料在传统领域袋时,复合用黏合剂的选择也是非常关键的.一般情况下,我们所使用的黏合剂是聚氨酯型黏合剂,而不同厂家生产的聚氨酯型黏合剂或不同型号的聚氨酯型黏合剂性能相差较大。白酒软包装所用的黏合剂必须具有很强的耐介质性,能阻隔酒精渗透,避免复合薄膜分层。

四、复合结构及工艺条件

用于包装白酒的复合包装材料表面必须清洁,而且表面润湿张力要高;黏合剂干基涂布量不能低于4.0g/m2,复合强度应达到35N/15mm以上;残留溶剂量应小于10mg/m2;复合好后还应在℃以下经48小时以上的充分熟化。

白酒包装袋可采用BOPET/mPE.BOPA/mPE或BOPET/BOPA/mPE等结构.酒精含量不同的白酒,对包装袋的要求也不同。一般说来,酒精含量越低,对复合膜的渗透性和腐蚀性越小,对复合膜的要求也就越低;相反,酒精含量越高,对复合膜的要求也就越高。所以,必须根据客户疲劳实验机分为好几种所生产的白酒的成分及含量来选择合理的复合膜结构和生产工艺路线。

五、实物实验

在这里需要特别指出的是,批量生产白酒复合软包装之前必须进行实物实验。当然完全模拟自然条件要在二三年后才能得出结论,也不完全现实,会失去商机。为了尽快得到结论,可采用快速法进行实物实验,即在高温高湿条件下进行存储实验。例如,将塑料软包装袋装白酒放于60℃下储存2个月后,若包装袋不破损。不分层。外观同时收缩率和成型性能与原标准材相当质量没有明显变化(如麻点、皱纹、脱层、隧道现象、气泡等),则可以认为它在正常的大气温度状态下,有差不多两年的保存期。




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